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中全新能源(中全锂电)参与2019年硅炭国家标准审定
2019-08-31 16:38作者:管理员 来源:未知

 


 

 

 

摘要

全国钢标准化技术委员会炭素材料分技术委员会召开了“2019年炭素材料分技术委员会暨《硅炭》等标准审定会”。

 

2019年8月8日,全国钢标准化技术委员会炭素材料分技术委员会召开了“2019年炭素材料分技术委员会暨《硅炭》等标准审定会”,审定了硅炭负极的相关国家指标。其中泰兴市中全新能源技术有限公司(下称“中全锂电”)作为29家审核单位之一参加了此次会议。

 

中全锂电负责人对高工锂电表示,本次会议审定了包括《硅炭》在内的5项国家及行业标准,确定了硅炭负极的一些必检指标和参考指标,有利于进一步推动硅炭负极的量产和应用。

 

“例如确定了首次容量、首次效率和金属物质含量等一些必检指标,同时也讨论和细化了一些其它指标,总的来说要求还比较高。”鲍海友表示,各项指标要求比较高但也能够实现,标准审定通过之后就会实施有利于进一步提升硅炭负极的产品性能,倒逼企业进行产品升级。

 

事实上,尽管当前已有负极材料企业实现了硅炭负极的量产并小批量供货,但距离硅炭负极的大规模产业化应用还有一段距离。

 

不过,随着多款配套NMC811电池的新能源车型在2019年之后推出上市,硅炭负极材料的市场需求或将重新升温,从而带动硅炭负极材料出货量增长。

 

高工产研锂电研究所(GGII)统计分析,2018年中国硅基负极材料产量达5440吨,同比增长2.3倍,硅基负极材料即将进入批量放量期。主要驱动力有:

 

1、经过近10年的研发,国内硅基负极技术不断成熟,产品稳定性逐渐得到下游电池企业验证;

 

2、新能源汽车、手机、平板等终端产品对电池高能量密度、长续航里程和高容量的需求越来越强烈,加快高克容量负极材料的导入。

 

值得注意的是,当前国内硅基负极市场还存在可量产企业少、稳定量产的硅基负极型号较少、市场应用较为局限、产品价格高等多个问题。硅碳负极生产具有较高技术壁垒,除了膨胀问题之外,循环性、库仑效率、成本等方面均有待突破。

附:

全国钢标委员会炭素材料分技术委员会2019年年会成功召开

 

2019年8月8日,全国钢标准化技术委员会炭素材料分技术委员会(TC183/SC15)年会在银川市成功召开。参加会议的中南大学、山东八三石墨新材料厂、上海材料研究所、宁夏宁平炭素有限责任公司、深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司、中国平煤神马集团开封炭素有限公司等共29个单位的40名委员及代表。

委员会秘书长郑景须做了年度工作汇报,总结了2019年炭素材料分技术委员会在国家标准化管理委员会、工业和信息化部以及中国钢铁工业协会的领导下,在秘书处承担单位冶金工业信息标准研究院的大力支持下,经过全体委员的共同努力,完成了各项工作任务,达到了预期的目标。

会议期间专家代表审定了《硅炭》国家标准、《煤系针状焦中间相焦》、《石墨电极接头用煤系针状焦》、《炭素企业混捏工序节能技术规范》、《炭素企业石墨化工序节能技术规范》等四项行业标准。

硅炭入选国家发展改革委2017年1月发《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》,是关键的锂离子电池材料。煤系针状焦是新炭素材料,是生产超高功率石墨电极、石墨负极不可或缺的重要原料。标准的制定为行业健康发展提供有力的支撑。

 

 

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